1、主机说明:
1.1.机架整体采用钢板焊接框架结构,通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构;
1.2.后夹头座采用插销移动式与主机框架紧密结合行,操作方便空间随意调整;
1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计,造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理,使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完整统一。
2、加载器技术说明:5000kN主油缸加载器
2.1单出杆双作用结构方式,采用精密加工技术制作;
2.2采用进口格莱圈-斯特封密封元器件,保证油缸活塞间的低阻尼特性;
2.3采用负荷传感器实现轴向5000kN试验力的测量,并有的位移测量;
2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器联接。
3、油源系统(泵站)
3.1一套10L/min,30MPa恒压泵组:
1)应用于5000kN主加载器和夹紧系统;
2)采用国内出名品牌电机,卧拉试验机功能特点,进口低噪声内啮合高压齿轮泵。
3.2.电机安装配有减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音;
3.3、油箱:全封闭标准油箱,配油温计、油位计,精
密压力过滤器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置,根据油路的使用要求配相应的滤油装置。
3.4、强电控制系统:操作控制台采用台式结构,布置于试验操作区,并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能;
3.5、管路系统:主油缸加载器的液压管路采用高压软管连接。
4、控制系统:
1.双通道控制板全部采用数字化电路,大型卧拉试验机,结构一致,提高了各通道的互换性;
2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能;
3.数据存储功能完善,可进行历史数据再现与图形显示;
加载系统采用2套精密滚珠丝杠副,由动力及传动系统驱动,完成试验过程的加载控制。
滚珠丝杠采用磨制重载精密滚珠丝杠副,直径为160mm,承载能力强,传动精度高。两套滚珠丝杠副安装于右端工作台与中间工作台之间,并且位于支撑框架的中心位置。滚珠丝杠的右端,通过双列推力轴承、轴承室、双列角接触轴承、轴承端盖、锁紧螺母等固定右端工作台上,轴端通过花键轴连接到精密行星减速器上。
微机控制电子式卧式拉力试验机结合国外控制技术、精美的外观设计、率的传动系统构成主机,控制系统采用世界流行的高速PCI2.2标准并行总线设计,采用美国BB公司放大器,卧拉试验机,AD公司的高速模数转换器及CPLD构成数据采集系统负荷传感器构成测量系统。软件采用世界比较流行的C.NET语言编写升级简单快捷。 试验机软件可实现屈服强度(Fe)、抗拉强度(Rm)等数据和指标,计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。
本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试,完全符合国家相关标准的要求。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、减震系统等行业的材料检验分析,卧拉试验机,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。该机采用卧式结构,传动部分采用圆弧同步齿形带,丝杠副传动,传动平稳,噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动,实现了无间隙传动。